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我国未来铜、铝加工材消费量的主要是高端产品
      
  新资料与信息、能源、现代交通运输、航空航天、生物和环境等产业越来越密切,随着社会经济发展和全球化趋势加快。要求也越来越高。自“十五”以来,国家产业政策、技术政策明显向新资料产业倾斜,为新资料研究开发和产业化发明了良好环境。加之我国有色金属品种齐全,为发展新材料奠定了基础。针对与发达国家的差别和世界科技发展趋势,今后15年内要大力发展高性能结构资料、电子信息资料、新型功能资料、超导资料、纳米资料等。
  2020年矿产资源需求量:铜650万吨,矿产资源是有色金属行业生存和发展的物质基础。据预测。铝1440万吨,铅260万吨,锌500万吨,十种有色金属总量为3000万吨。按目前消耗计未来15年供需缺口继续扩大。2005年铜产量的70%铝和铅产量的50%锌产量的20%靠进口原料生产的国已经成为世界上最大的矿产进口国,对国外资源的依赖度越来越大,必将对国家平安构成潜在威胁。国矿产资源开发利用损失大,浪费严重,生产经营粗放。目前采选回收率仅为60%比发达国家低1020个百分点;共伴生金属综合利用率只有3035%仅为发达国家的一半。
  矿产资源领域,当前。全球科技发展趋势主要表示为:发展和应用新理论、新技术、新方法,提高找矿成功率;深部采矿技术和高效选矿工艺发展迅速;以矿山平安和环境为重点的绿色采矿技术受到高度重视。与世界主要矿业大国比拟,国在资源开发利用技术方面差别明显,主要是①结合我国地质特点的成矿理论创新缺乏,制约了找矿的重大突破;②航空物探、遥感技术以及计算机信息技术等高新技术在勘查中的应用水平低;③深部采矿和溶浸采矿技术起步较晚;④高效采选设备主要依靠进口,国产化研究开发滞后;⑤矿山平安与环境污染防治技术开发单薄。
  要保证实现工业化和全面建设小康社会需求的目标,针对有色金属矿产资源短缺、供需矛盾日益尖锐的现状。实施“开发利用与资源节约并举,把资源节约放在首位,加强地质勘查,提高资源利用率,扩大资源利用范围,科学利用两种资源”矿产资源可继续发展战略。2020年,紧密结合我国地质条件和矿产资源特点,发展应用先进的资源勘查理论和技术,大幅度提高矿产资源勘查的综合能力;自主研究与引进技术消化吸收再创新相结合,实现矿产资源的集约开发和综合利用,赶上或接近世界先进水平;依靠科技进步提升矿产勘查、开发利用整体水平,为更好地利用两种资源提供科技支持。
  有色金属工业单位产品能耗为4.76吨标准煤,能源在国民经济中具有特别重要的战略地位。国能源供需矛盾尖锐。能耗约占全国能源消费量的3.48%其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上,而电解铝又占有色金属总能耗的75%2005年生产电解铝780万吨,耗电约1170亿kwh约占全国发电量的5%国有色金属行业单位产品能耗比国际先进水平高15%左右。
  为使有色金属工业继续发展,今后15年。必需坚持节能优先,降低单位产品能耗,遏制能源消费总量增长过快,努力推进结构节能、技术节能、能源转换和梯级利用。主要是①提高企业生产能力和集约化水平,采用先进工艺和大型装备,提高能源使用效率。重点发展采选高效节能工艺和设备,自热强化熔炼和电解工艺,设备和自动控制技术,湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯,有色金属加工节能技术等。②加强炉窑保温,改进燃烧方式和气氛,提高热效率。③余热资源充分回收利用。④以信息技术为核心,节能技术优化集成,把生产过程能源利用效率始终控制在最佳状态,对照品网整理提供达到系统节能目的⑤优化原料结构,提倡精料方针,节约能源。
  生产过程中消耗大量的矿产资源、能源和水资源,国是有色金属生产和消费大国。发生大量的固体废弃物、废水和废气,污染环境。仅2005年矿山采剥废石1.6亿吨,产出尾矿约1.2亿吨,赤泥780万吨,废电解槽内衬30万吨,炉渣766万吨;排放二氧化硫近40万吨;废水2.7亿吨。上述“三废”既污染环境,也可以成为可利用资源。环境状况显著改善的前提下,实现有色金属工业清洁生产,治污利废,发展循环经济对科技创新提出了重大需求。
  着重技术集成创新。对“三废”实行减量化,大力研究开发行业清洁生产技术、装备。从源头削减固体废弃物、废水、废气的发生量和排放量,加快“三废”治理和资源化的步伐;加强循环经济共性技术研究,提高二氧化硫利用率,工业用水循环利用率。随着有色金属消费增加,社会上积存的废杂有色金属越来越多。特别要重视国内、国外废杂有色金属再生资源循环利用,建立若干个大型再生资源回收利用集散地;建设30万吨以上再生铜、再生铝、再生铅生产企业。提高技术含量,增加资源循环利用量和比重,建立循环经济发展的技术体系。
  形成了研究开发、设计和生产体系。目前为止,有色金属基础资料经过半个世纪的发展。可以生产铜、铝板、带、箔、管、型、线等18大类,500多个牌号,5000多个品种和3万多种规格产品。2005年生产铜材466万吨(居世界第一位)铝材583万吨(居世界第二位)基本满足国民经济、国防军工需要。但是铜、铝合金及加工材仍以中低档产品为主;产品内在和外观质量问题尚需提高;高精度高性能铜材、高精度高性能铝合金板带、大型复杂截面铝合金型材、大型高性能铝合金预拉伸板等产品仍需进口,严重制约了国民经济关键领域和国防建设发展。以热连轧、冷连轧、短流程、连续化、高精度为主导方向的制备技术,还处于产业化起步阶段;大断面、复杂截面铝合金型材加工技术代表着当前世界的最高水平,而国内其产业化关键技术尚在攻关;航空、航天、现代交通运输、机械等领域急需的大型高性能铝合金预拉伸板结构材料制备的核心技术、装备还未取得全面突破。
  进一步增加高端产品品种,未来我国铜、铝加工材消费量的增量局部主要是高端产品。提高质量,技术发展的重点。铜加工技术发展方向是加工过程连续化、自动化,缩短工艺流程,更加节能、节材和环保;加工产品向高精度、高性能、多品种、低利息方向发展,以满足国民经济各行业现代化之所需。铝加工重点研究开发高精度高性能铝合金板带短流程连续化制造技术;大断面、复杂截面铝合金型材制造技术;大型高性能铝合金预拉伸板制造技术。www.gjbzwz.com与此同时,大力发展镁及镁合金材料、钛及钛合金材料、各种粉未冶金材料、中间合金、化学品氧化铝等。
  现代高技术产业的基础和重要组成局部。虽然新资料仅占材料总量的10%左右,新资料比激进资料性能优异。但它应用范围大,发展前景广阔,其发展关系到国民经济、社会发展和国家安全。美国、欧盟、日本等发达国家,从国家根本利益的战略高度动身,把新资料作为重大战略发展的关键技术而倍受高度重视。目前,国新材料技术、产业化总体水平与发达国家相比,主要差别表示在新资料跟踪仿制多;拥有自主知识产权的专利效果少;高性能、高附加值产品少;新材料的效果转化率低等。
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